矢志创新不畏难，基础“钻”家敢攻关。近日，苏州西塘河饮水工程大口径100米高压灭藻井项目顺利通水。施工期间，由中联重科打造的全球最大直径4米全套管钻机担纲主力，联合其它中联重科定制化装备，经过75天的昼夜奋战，助力项目如期竣工，迎来基础施工领域全套管钻孔工艺的里程碑式突破，也为当地环保事业贡献了非凡力量。

　　近年来，水体富营养化引起的蓝藻污染成为城市水污染治理的一大难题，深潜式高压灭藻井技术以其强大的防控治理能力，越发受到各地重视。该项目位于苏州市相城区西塘河河口、望虞河东侧的琳桥枢纽处，共建设4套深潜式高压灭藻器，井间距为15米，作业范围狭小，单口灭藻井管深度104.4米，井底灌注3米厚自密实混凝土进行封底。

　　此次成孔要求超大、超深，对设备性能提出严苛考验，同时，当地地质条件又为项目“难上加难”。由于地处临河淤泥区域，河水可从地下透水层渗入孔内，同时成孔地层中含多段较厚含水粉细砂层，流动性大，一般钻孔方法易造成孔壁坍塌，危害周边建筑。针对其特殊作业工况，中联重科携手合作伙伴捷程桩工，共同研制全球首台最大直径4米搓管式全套管钻机，搭配专门定制的多功能履带起重机、液压抓斗成套设备及旋挖钻机联合施工，使用各类特制专用机具来应对这一挑战。

　　在施工过程中，全套管成孔工艺始终有钢制管壁作为孔内土壁的支撑和保护，不会发生塌孔现象，同时钢套管又发挥导向作用，大幅提高了成孔精度，有效保证成孔垂直度。

　　与此同时，配套作业的设备也给出了“神助攻”。与4米直径全套管钻机配套作业的是ZCC1600HD多功能履带起重机。该产品独创起重机与搓管机连接装置，解决了起重机底盘强度无法满足大口径搓管机施工要求行业难题;大间距双滑轮鹅头架结构，有效防止作业过程中抓斗自旋;配备316kW发动机及进口大扭矩自由落钩卷扬，使ZCC1600HD成为大口径搓管式全套管钻机的最佳搭档。

　　自去年11月第一口井成功实施以来，中联重科全套管钻机携配套设备扎根现场，持续高效稳定成孔，助力圆满完成该地下超深大直径深潜式高压灭藻井的施工，得到项目方一致称赞。